Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Latas Linha de Produção de Latas de Cerveja Máquina Automática de Cerveja

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: 1 ano
Garantia: 1 ano

Descrição do produto

Visão Geral
Descrição do Produto
Perguntas Frequentes
Informação Básica
N ° de Modelo.
SSW
Tipo
enchimento por gravidade
Grau Automático
Automático
Tipo de material
Líquido
A cabeça de enchimento Válvula
Multi-Cabeça
Alimente Cilindro Estrutura
Alimentação com Câmara Individual
Dosagem de dispositivos
Tipo Superfície
Encher Princípio
Pressão
Embalagem Estrutura Container
Elevação Pneumática
Estrutura
Rotativo
Embalagem
Lata
Material de Embalagem
Folha de Alumínio
Certificação
ISO CE
Material
SUS 304
Controlo
PLC
Diâmetro da lata
50 mm
Altura da lata
90 mm
Pacote de Transporte
Caixa de madeira de navegabilidade
Especificação
250 ml - 500 ml
Código HS
8422301090
Capacidade de Produção
30 conjuntos/ano
Descrição do Produto
Máquina Automática de Enchimento e Selagem de Latas
1. Descrição geral
É adequado para encher e tampar bebidas enlatadas de alumínio, como água, cerveja, CSD (bebidas gaseificadas), etc. Está equipado com tecnologia de controlo pneumático, equipamentos elétricos avançados e painel de controlo. Possui características de enchimento articulado, alta velocidade, controlo do nível de líquido, nivelamento fiável, tempo de conversão de frequência e menor perda de material. Pode ser equipado com um sistema de controlo à distância. É o equipamento preferido para indústrias de bebidas e cervejarias de médio porte.
Linha de Produção de Cerveja
Lista de produtos
Modelo Cabeça de enchimento Cabeça de enquadramento Capacidade (latas/h) (baseado em 330 ml) Potência (KW) Dimensão (mm) Peso (KG)
YDGF 12-1 12 1 1500 1.8 2100 × 1380 × 2000 2200
YDGF 18-6 18 6 6000 2 2200 × 1380 × 2000 2500
YDGF 18-4 18 4 9000 2.2 2320 × 1380 × 2000 2500
YDGF 20-4 20 4 12000 2.5 2720 × 1680 × 2000 2800
YDGF 30-6 30 6 18000 8.26 4265 × 2700 × 2450 5000
YDGF 40-8 40 8 24000 10.05 4760 × 2080 × 2300 6500
2. Procedimento de trabalho
As latas são direcionadas de forma ordenada através do parafuso de alimentação na corrente transportadora, divididas no espaçamento ideal e transferidas pela estrela de transição para a máquina de enchimento e vedação. As latas que entram no módulo de enchimento são mantidas na vertical por guias que protegem o corpo do recipiente. O processo adota o método de enchimento volumétrico sem contacto. As latas saem do enchimento e avançam sincronizadamente em direção à unidade de selagem.
Quando os sensores de proximidade detectam a presença da lata, o sistema alimenta a tampa correta correspondente sobre o topo do recipiente. Assim que a lata é perfeitamente posicionada sob o cabeçote de vedação, a operação de recravação mecânica começa, finalizando a vedação hermética por meio de rolos de flange.
A haste da tampa empurra a lata para fora do cabeçote e a roda estrela conduz as latas devidamente seladas em direção à correia transportadora de saída para os próximos processos.
3. Características
  • Estrutura de proteção e janela totalmente selada, estética, concisa e de fácil operação;
  • Design de tanque com polimento interno de alta precisão;
  • Válvulas de enchimento de alta precisão e grande caudal para alta produtividade;
  • Estrutura de roletes especialmente concebida para fácil ajuste e bloqueio de selagem;
  • Painel de comando moderno com alta capacidade de expansão técnica;
  • Válvula de enchimento com mecanismo mecânico avançado, nível de líquido preciso e enchimento rápido;
  • Tanque de enchimento em aço inoxidável SUS304 sob pressão constante adequada;
  • Caudal da válvula de enchimento superior a 125 ml/s;
  • Transmissão principal por correias dentadas e caixa de engrenagens fechadas para alto rendimento e baixo ruído;
  • Controlo total por PLC e ajuste eletrónico de velocidade por inversor;
  • Controlo inteligente: detecção de presença de lata (sem lata, sem enchimento/sem tampa);
  • Roletes recravadores fabricados em liga endurecida de alta dureza (HRC > 62) para longa vida útil;
  • Função de lavagem e higienização automática CIP;
  • Sistema integrado de lubrificação centralizada.
4. Detalhes do Equipamento
Alimentação de Latas
As latas entram no sistema divididas por um fuso alimentador de nylon de alta durabilidade, garantindo uma entrada suave e sincronizada com a máquina.
Sistema de Alimentação de Latas
Sistema de Enchimento
Composto por cilindro de enchimento, válvulas pneumáticas de precisão, dispositivos de elevação de lata e tubulações principais em SUS304. A válvula foi projetada sem zonas mortas sanitárias, minimizando custos de manutenção.
Válvula de Enchimento Rotativa
Recravadora / Seladora
Projetada com sistema mecânico robusto que realiza a elevação precisa da lata e aplica duas operações de recravação por flangeamento para assegurar a vedação total e evitar vazamentos de pressão ou gás.
Mecanismo de Selagem
Esteira de Saída e Estrutura
Esteiras integradas sincronizadas eletronicamente via inversor de frequência. A estrutura principal é fabricada em aço carbono de alta qualidade com tratamento anticorrosivo e totalmente revestida em chapa de aço inoxidável SUS304.
Esteira de Saída de Latas
5. Configuração Principal
  • Controlador Lógico Programável (PLC): Mitsubishi
  • Motor Principal: ABB
  • Componentes Pneumáticos: Airtac
  • Interface de Operação (IHM): Weinview / Pro-face
  • Inversor de Frequência: Mitsubishi
  • Disjuntores e Contactores: Siemens
  • Sensores de Proximidade e Fotoelétrico: Sick
  • Rolamentos Auto-lubrificantes: Igus
PERGUNTAS FREQUENTES
Q1: Vocês são uma empresa comercial ou um fabricante?
Somos uma fábrica especializada no desenvolvimento e produção de linhas de envase e máquinas de embalagem para bebidas, com mais de 10 anos de experiência de mercado e fornecimento de soluções completas.
Q2: Qual é o prazo estimado para a entrega dos equipamentos?
O tempo de fabricação varia normalmente de 30 a 60 dias úteis, dependendo do tipo do projeto. Sistemas de envase de água tendem a ser entregues mais rapidamente do que sistemas voltados a bebidas carbonatadas.
Q3: Como é realizada a instalação dos equipamentos após a chegada?
Caso solicitado, providenciamos o envio de engenheiros técnicos experientes para supervisionar a instalação na sua fábrica, bem como treinar a sua equipa local. As despesas de passagem aérea, hospedagem e remuneração diária do técnico são de responsabilidade do cliente.
Q4: O que está incluso no pacote de peças sobressalentes?
Fornecemos um lote básico de peças de desgaste natural gratuitamente junto com a máquina, suficiente para o primeiro ano de operação. Recomendamos a aquisição conjunta de sobressalentes adicionais para otimizar futuros custos de frete internacional.
Q5: Qual é a garantia de fábrica e o tipo de suporte oferecido?
Oferecemos garantia técnica de um ano para todos os equipamentos e suporte técnico vitalício integrado para orientações de manutenção preventiva e reposição de partes mecânicas.
Q6: Quais são as formas e condições de pagamento suportadas?
Aceitamos a modalidade padrão de 30% como sinal/entrada via transferência bancária (T/T), com o saldo restante quitado antes do embarque das mercadorias. Também oferecemos suporte a cartas de crédito (L/C) mediante análise.

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